注塑 擠出 壓延 硫化 輥筒控溫設(shè)備模溫機的詳細(xì)資料

注塑 擠出 壓延 硫化 輥筒控溫設(shè)備模溫機的選型

隨著工業(yè)社會的發(fā)展，模溫機應(yīng)用越來越廣泛，很多企業(yè)廠家已經(jīng)認(rèn)識到模溫機控溫的好處及其重要性。由于模溫機型號、廠家眾多，只有選擇合適的型號模溫機才能發(fā)揮更好的作用，才可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而減少產(chǎn)品的運行成本，那么，對于模溫機選型有什么標(biāo)準(zhǔn)呢？

首先是根據(jù)自身企業(yè)實際溫度控制需求，來選定需用何種性能的模溫機才能滿足要求。根據(jù)模溫機相似點，比較一下市場上不同的模溫機廠家銷售的設(shè)備，我們不難將模溫機歸為幾種系列--水式模溫機，油式模溫機，冷熱一體模溫機等。

對于模溫機的選型標(biāo)準(zhǔn)，我們需要考慮導(dǎo)熱介質(zhì)、控溫范圍、冷卻方式、功率型號、結(jié)構(gòu)類型等五個方面，這五個方面選型標(biāo)準(zhǔn)對選擇模溫機起著很關(guān)鍵的作用。

標(biāo)準(zhǔn)一：導(dǎo)熱介質(zhì)確定模溫機的分類選型

由于注塑 擠出 壓延 硫化 輥筒控溫設(shè)備模溫機是水溫機（水式模溫機）和油溫機（油式模溫機）一類的總稱，根據(jù)導(dǎo)熱介質(zhì)不同，水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同。水溫機**高使用溫度180℃，油溫機**高使用溫度350℃。首先，要決定用導(dǎo)熱油或是用水。在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水有良好的導(dǎo)熱性能，優(yōu)先選用水式。

（1）水式模溫機

當(dāng)模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的；高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力，避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā)。

（2）油式模溫機

油式模溫機是用導(dǎo)熱油循環(huán)電加熱，由于導(dǎo)熱油是一種熱載體油，具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好，加熱溫度高。油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據(jù)您所需要的控溫需求，星德機械可提供多種系列機型號供您選擇。

標(biāo)準(zhǔn)二：模溫機的溫控范圍和精度

我們所說的控溫范圍也就是使用模溫機需要達(dá)到的**高溫度和控溫精度要求。比如塑料擠出行業(yè)使用溫度90-100℃，那么可以選擇水溫機和油溫機。而熱壓模具控溫行業(yè)對溫度需求稍高一些，溫度需求高達(dá)200-220℃，這樣的話就只能選擇高溫油溫機了。星德機械可提供控溫精度為±1℃和±0.1℃模溫機供客戶選擇。

標(biāo)準(zhǔn)三：模溫機加熱功率的計算

模溫機加熱功率是根據(jù)用熱需求來進(jìn)行選擇，通過熱平衡分析計算。模具、壓板、輥筒、反應(yīng)釜、擠出、注塑等行業(yè)計算方式不盡相同，這對模溫機廠家是一個考驗。加熱功率選擇直接關(guān)系到模溫機使用過程中的穩(wěn)定性、節(jié)能性。

標(biāo)準(zhǔn)四：模溫機冷卻方式

選用模溫機時，還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種。

間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。這種冷卻方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進(jìn)入到交換閥內(nèi)。

直接冷卻方式使用冷卻水直接進(jìn)入回路中，而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，進(jìn)而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫?？墒褂秒妱娱y或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度。

標(biāo)準(zhǔn)五：結(jié)構(gòu)形式

模溫機分單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)等幾種結(jié)構(gòu)形式。首先，要區(qū)分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統(tǒng)。

單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。根據(jù)其控溫范圍有多種系列。

雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi)，使減少整機尺寸。

多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度。因此系統(tǒng)對于控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達(dá)到的效果。

實際工藝需求，模具需要加熱的溫度，以及加熱到這個溫度的時間是否有要求，以及加熱到溫度之后是否需要降溫。這些詳細(xì)的生產(chǎn)工藝參數(shù)都需要提供給廠家，因為模具加熱的速率以及功率對廠家進(jìn)行功率計算的時候都是有直接影響的。

模具溫度的控制是否需要以模具實際溫度為主，正常來說如果沒有詳細(xì)的要求模溫機廠家都會以控制導(dǎo)熱油溫度為主來進(jìn)行模具溫度的參考。

模具上導(dǎo)熱油的進(jìn)出口徑以及進(jìn)出口徑的數(shù)量，模具導(dǎo)熱油進(jìn)出口徑大小以及數(shù)量在模溫機廠家選擇合適的循環(huán)泵的時候是有著至關(guān)重要的作用的

在與模溫機廠家進(jìn)行溝通時候提供以上4點參數(shù)就可以準(zhǔn)確的對普通模溫機進(jìn)行選型，如果有特殊的要求可以直接告訴模溫機廠家，以專業(yè)的眼光來選擇合適的模溫機。